dimanche 15 septembre 2013

Enduit de finition - UDIPerl® - pour DIFFUTHERM Systeme ®

         Unger-DIFFUTHERM ®


                Enduit de finition  - avec pack garantie 15 ans *(en option)


            ATE pour nos systèmes - cliquer ici :   ATE-DIFFUTHERM(UDI)F


                              
Primaire UdiPERL   .          Enduit gratté UdiPERL       Enduit taloché UdiPERL

Enduit de structure pâteuse, très élastique, très résistant, de grande qualité et perméable a la vapeur d'eau, lie par émulsions polymères modifiées avec des intégrations de silicium.



  • Peut-être applique à la main ou a la machine.
  • Enduit structuré et décoratif développe spécifiquement et prêt a I' emploi pour couche finale a appliqué sur Ie système composite d'isolation thermique  UdiFRONT® (DIFFUTHERM), UDISPEED® et UDIRECO®, et dans Ie domaine des la projection.
  • Livrable en structure grattée (enduit gratte) ou lissée (enduit lisse).
  • Composant système principal pour Ie nouveau système composite d'isolation thermique UdiFRONT® avec pack de garantie 15 ans sur la base de panneaux sandwiches isolants en fibre de bois.
  • Farines et granules de marbre lies sur des composes d'hydrocarbures polymères actifs a chaines longues avec introduction de molécules au silicium, d'adjuvants et d'eau.
  • Enduit UDI structure très résistant aux intempéries, à pouvoir de structuration complet. Âpres séchage, hydrofuge, très résistant aux intempéries et au gel avec une faible tendance a I' encrassement. Très perméable a la vapeur d'eau, résistant aux chocs et aux égratignures avec propriétés supplémentaires d'activité hydrophobe.


Retarde la pénétration d'eau Classe I (W24 = 0,14 kg/(m2ho,5))

Très ouvert a la diffusion vapeur et perméable C02 Classe I (sd env. 0,079 m, L = 63)

Teneur en particules solides : env. 80 %

Densité : env. 1,9 kg/dm3

Coefficient de conductibilité thermique : env. 0,550 W/(mK)

Seau en plastique 25 kg net (24 seaux par palette = 600 kg).
Fermer de manière étanche, conserver au froid, mais pas en dessous de + 5 degrés, protéger du rayonnement direct du soleil et de la lumière. Durée de stockage : env. 12 mois.
Symbole de danger : S 2 :
Conserver hors de portée des enfants S 28 :
Éviter Ie contacte avec la peau et les yeux S 36/39 :
En cas de contact avec la peau, rincer immédiatement. Porter des gants appropries et un appareil de protection des yeux et du visage au travail.

En cas d'ingestion, consulter immédiatement un médecin et lui montrer I'emballage ou I' étiquette.
La sous-couche doit être propre, solide et suffisamment durcie ou prise pour éviter des deformations..
Temps de prise par mm d'épaisseur d'enduit : 1 jour ,  mais au maximum  7 jours.
Enlever tout ancienne peinture détachée et couches éventuellement écaillées. Appliquer une couche UdiPERL® Primaire en principe 24 h avant I' enduit de finition UdiPERL .
Remuer le contenu du seau minutieusement avec un mélangeur propre a fonctionnement lent jusqu'au fond!
Ajuster la consistance en ajoutant au maximum 5 % d'eau propre.
Aprés un temps de séchage de la couche de fond d'au moins 24 h , lisser la taille des grains de I' enduit de structure UdiPERL® a I' aide d'une taloche en acier inoxydable, puis travailler aussitôt avec la taloche en plastique horizontalement, verticalement ou circulairement pour obtenir la structure souhaitée.
Ne pas travailler en plein soleil , en cas de vent fort et de taux d'humidité élève !
Un taux d'humidité élève, des températures basses et/ou des rosées peuvent retarder considérablement les temps de prise, voire les empêcher !
Temps de séchage : prise au bout de 8 a 10 heures env., dureté finale 2 a 4 semaines (à 20°C/ 65 % HR reI.)
Conseils :
Vérifier avant I'application que les enduits sont conformes aux couleurs commandées, aucune réclamation n'étant acceptée âpres Ie traitement en cas d'écarts. Aucun retour accepte sur les enduits coloré!
Ne pas travailler avec des numéros de charge différents sur la même surface. Ne pas travailler directement sous les rayons du soleil, sous la pluie ou Ie vent et protéger la façade jusqu'à durcissement complet.
Les valeurs de consommation indiquées reposent sur des valeurs acquises par expérience sur de longues années et peuvent varier en fonction des traitements et des irrégularités des sous-couches.
Ne pas travailler, ni laisser sécher, en dessous de + 5 °C et au-dessus de + 30 °C de la température des objets et de I' air.
Les données mentionnées dans la présente information technique correspondent à nos connaissances et expériences actuelles.

Structure Granulation Consommation Rendement par 25 kg

Enduit lisse :                                                             Enduit gratte :

1,0 mm: 2,0 - 2,5 kg/m2/10-12,m2
2,0 mm : 3,0 - 3,5 kg/m2/7, 1-8,3 m2                          2,0 mm : 3,0 - 3,5 kg/m2/71-8,3 m2
3,0 mm : 4,0 - 4,5 kg/m5,5-6,3 m2                            3,0 mm : 4,0 - 4,5 kg/m25,5-6,3 m2
4,0 mm : 5,0 - 5,5 kg1m4,5-5,0 m2                           4,0 mm : 5,0 - 5,5 kg/m2/4,5-5,0 m2

                                                           UNGER-DIFFUTHERM ®
                                              
                           
       







 Enduit de fond                                                                             Enduit lisse-  Udi Miralo

*en option

lundi 2 septembre 2013

Le PSE (polystyrène expansé)

Le PSE (polystyrène expansé)

 Argumentaire court concernant le PSE (polystyrène expansé, la mousse polyuréthane):
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1.
Le Polystyrène (comme la mousse polyuréthane) est un hydrophobe qui crée des problèmes concernant le transport d’humidité et le transport de vapeur d’eau. C’est un produit hermétiquement fermé qui génère des points de rosée et de la condensation.
2.
C’est pourquoi les façades en PSE nécessite  d’être ventilées (ce qui n’est pas toujours le cas dans le montage !) par l’arrière et perdent ainsi beaucoup de  leur « efficacité ».
3.
Il est conseillé de ne l’employer  qu’en soubassement, et encore, pour éviter  l’humidité de monter par capillarité.
4.
Le PSE est inflammable et  dégage des fumées hautement toxiques.
5.
Il dégage des gaz sur des années. (en raison de la méthode de fabrication-du Styrène.Le styrène est un composé chimique incolore, huileux, toxique et inflammable.)
6.
Il est phoniquement complètement inefficace, car il n’absorbe pas les fréquences mais au contraire les amplifie.
7.
Il fonctionne par réflexion, voici un exemple à l’appui :
La main posée sur le panneau ne reflète que la température du corps, rien de plus. De ce fait le PSE va simplement  renvoyer la chaleur, par contre il ne saura  pas l’accumuler ni garder l’énergie disponible.
8.
Ne parlons pas du déphasage ni de l’inertie thermique.
9.
En résumé, le PSE coûte de 10 à 20% moins cher – fourni et posé – qu’un système en fibre de bois, mais c’est un produit très médiocre et inefficace en ce qui concerne les effets recherchés par une isolation (inertie thermique, déphasage, performance phonique et transport de vapeur d’eau).
10.
Le calcul énergétique se fait à moyen ou court terme, et si l’on veut comparer avec une isolation en fibre de bois, le surcoût de départ de 10 à 20 % est rapidement amorti du fait de ses grandes fonctionnalités et de son efficacité sur la durée.

Concrètement, il est important de prendre conscience que les systèmes en PSE sont dans  l’impossibilité de justifier leur coût.
Ne parlons pas du recyclage, très difficile voir impossible